Como fazer um material de tubo de fibra de carbono?
A fibra de carbono, com sua alta dureza, alta resistência, peso leve, alta resistência química, resistência a altas temperaturas e outras características, tem sido amplamente considerada por todas as esferas da vida. Em particular, os materiais de fibra de carbono são muito populares em produtos aeroespaciais, militares, automobilísticos e esportivos. Hoje, vou te levar para entender, como é feito o tubo de fibra de carbono?
Passo 1: Corte
Corte o pano de pré-dip em pequenos pedaços de acordo com os desenhos do produto.
1. Cortador de pano de folha grande totalmente automático (corte folhas inteiras de pano de carbono ou torne-se retangular de acordo com o tamanho necessário.）
2. Máquina automática de corte de folha de canto (divida o pano de carbono que foi cortado em folhas grandes, que podem ser cortadas em pano trapezoidal ou pano retangular. Ângulo de corte: ângulo de 0-10 graus)
Etapa 2. Pano de pasta de núcleo quente
Primeiro cubra a superfície do molde com uma camada de goma de árvore e, em seguida, cole o pano de pré-dip cortado no molde com a borda do ferro de solda elétrico.
Etapa 3. Carretel
Coloque o molde quente com o pano pré-embebido na mesa do rolo para enrolar o pano de carbono firmemente e embrulhado no molde do núcleo. O novo material da Hangzhou Yingpai pode recomendar equipamentos de bobina adequados de acordo com o diâmetro do cliente e pode personalizar a máquina de bobina de acordo com o comprimento e o diâmetro do tubo do cliente.
1. Máquina de bobina de três rolos de grande diâmetro (a faixa de diâmetro do tubo de produção é de 60-350 mm, que pode ser personalizada)
2.SKJG-50 máquina CNC (diâmetro dentro de 100mm)
Etapa 4. Enrole a banda Bopp,
Enrole a superfície do produto laminado com uma camada de cinto de plástico transparente, através da tensão do cinto opp, desempenha um efeito protetor e modelador. O equipamento utilizado é uma bobinadeira horizontal conjunta, com um e dois eixos.
TWC36-D Máquina de enrolamento de correia CNC horizontal superior
Passo 5. Asse e Cure
A cola de resina do tecido de carbono da vara de pescar é aquecida para dar forma ao tubo.
Passo 6.Molde.
Remova o tubo formado da matriz de núcleo. (De acordo com o diâmetro do tubo, há decapagem de núcleo comum e defletor em U de grande diâmetro)
Perfurador de núcleo de grande diâmetro tipo U
Etapa 7. Desmontagem da Correia.
Retire a tira de Bopp do tubo.A etapa final é o polimento da superfície. Polir as marcas da correia OPP na superfície do tubo com uma máquina de correia de areia.
